OPTIMIZACIÓN DE PICKING Y SLOTTING EN CENTROS DE DISTRIBUCIÓN Y ALMACENES

Desarrollar competencias técnicas para diseñar, analizar y optimizar procesos de picking y slotting, mejorando la productividad del almacén, reduciendo tiempos de preparación de pedidos y minimizando errores operativos.

1. Rol del almacén en la cadena de suministro

2. Tipos de almacenes y centros de distribución

3. Layout y flujos operativos

4. Indicadores clave (KPIs): OTIF, Fill Rate, productividad, exactitud

5. Concepto y costos del picking (hasta 60% del costo operativo del almacén)

6. Tipos de picking:

6.1. Picking discreto

6.2. Picking por lotes (batch picking)

6.3. Picking por zonas

6.4. Wave picking

6.5. Pick to light / Voice picking

7. Diseño de rutas óptimas

8. Ergonomía y reducción de tiempos improductivos

9. Control de errores y trazabilidad

10. Concepto de slotting y su impacto en productividad

11. Clasificación ABC multicriterio

12. Análisis de rotación y frecuencia de pedidos

13. Reglas de ubicación:

13.1. Alta rotación (Golden Zone)

13.2. Compatibilidad y restricciones

13.3. Peso, volumen y seguridad

14. Re-slotting dinámico

15. Uso de datos históricos para optimización

16. Uso de Excel / Power BI para análisis de rotación

17. Identificación de SKU críticos

18. Simulación básica de redistribución

19. Cálculo de ahorro potencial